环己酮的制备方法

　　环己酮的制备，简易的说便是用氢氧化钙作还原剂，将环己醇空气氧化成环己酮，进而使我们搞清楚在其中的基本原理与制备的方式，那麼立在外行的人员视角来考虑到下，针对该商品的制备或是很生疏的，作为山东省环己酮名列前茅的店家，为您共享该商品的制备方式，请您用心的学习培训下。

　　1、苯酚加氢裂化法

　　工业生产内以苯酚为原材料生产制造环己酮，以前选用苯酚加氢裂化转化成环己醇和环己醇脱氢制得环己酮的二步法，在之后，在钯催化剂存有下，一步苯酚高效液相加氢裂化制得环己酮的工业生产方式。大家应当了解的是环己酮的加氢裂化反映温度150～170℃，工作压力0.2～0.4MPa；苯酚转换率95％，产出率97％。

　　2、环己烷空气氧化法

　　环己酮制备环己烷空气氧化时转化成环己酮和环己醇的化合物，别名酮醇油，即KA油。KA油不经过分离出来立即开展催化反应脱氢反映，使在其中的环己醇也转换为环己酮。KA油脱氢全过程常见的金属催化剂有活性氧化锌，锌、钙的金属氧化物或硫化物的化合物等（见空气氧化、金属催化剂）。反映温度360～420℃，工作压力0.1MPa，液态空速1～4h-1。

　　脱氢全过程有多种多样残渣转化成，严控反映温度和液态空速，能够 降低不良反应产生。管式反应器一般选用列管换热器，管中装填金属催化剂，管外敷光热发电（或排烟道气）作载热体供暖。单趟转换率80％上下，可选择性约98％。物质经冷疑分离出来，氡气可立即用以苯加氢制得环己烷，也可做为然料。含80％上下的粗环己酮，根据脱轻成分塔和制成品塔，可获得精环己酮。